湖南PLA吸管的生產流程:

PLA吸管又叫“聚乳酸吸管”，生產PLA吸管使用的原料就是“乳酸”。我們以高中知識來解答，乳酸可以有由糖類轉換而來。在PLA生產過程中，糖類的來源通常是由玉米等谷物中提取的淀粉。（還有一些可以直接從食物殘渣中提取糖類）。

糖元生成完工后，要歷經兩個通過發酵的的過程，以來再對乳酸縮聚反應通過越來越的高濃，再將乙酰乙酸真空箱活性炭過濾并完工匯聚，便而犯到PLA團伙。

PLA吸管與普通吸管的生產過程并無差異，都是采用一次性擠出成型工藝，差別在于原料的變更，不可降解的PP/PVC顆粒變為可降解PLA顆粒。

從的生產步驟流程來談，重點比如原科混和、熔融擠出注塑成型、保壓定型劑、剪載和測量好多個原則。 原材搭配：PLA粒狀概率會出現疏密、大大小小不一樣的的實際情況，因在生育以前需要將PLA粒狀裝在料筒中搭配。（搭配操作過程中能否運行搭配攪拌設備機）。 一擠成品：混合型均衡的主料放進主料進口報關，可借力擠壓出機螺桿的推壓目的。在高的溫度標準下，PLA小粒遇熱受熱，并在水壓的目的下，進行發動機塑膠模具一擠成品，形成了中空中長條。 一系列放置冷卻注塑成型：皮卡車發動機擠出來的PLA長條，還須得將它轉到洗菜池里對其進行一系列放置冷卻塑形。洗菜池有塑形用的卡孔，可分娩規定尺寸的吸管長條。 剪載：吸管長條在剪載機里被剪載成固定不變的寬度。 查重工具：但在真實生產前，非常重要的第一步，必須對食茶葉品質理的查重工具，包涵吸管徑徑、尺寸、直徑、圓度等進行查重工具。