湖南PLA吸管的生產流程:

PLA吸管又叫“聚乳酸吸管”，生產PLA吸管使用的原料就是“乳酸”。我們以高中知識來解答，乳酸可以有由糖類轉換而來。在PLA生產過程中，糖類的來源通常是由玉米等谷物中提取的淀粉。（還有一些可以直接從食物殘渣中提取糖類）。

單糖提煉實現后，要精力一發孝的期間，，再對乳酸的對其進行特點的浸提，再將副產物真空體空氣凈化并實現聚合物，便必須得要到PLA分子式。

PLA吸管與普通吸管的生產過程并無差異，都是采用一次性擠出成型工藝，差別在于原料的變更，不可降解的PP/PVC顆粒變為可降解PLA顆粒。

從工作程序流程了解，核心屬于原材混雜、熔融擠出成型模樣、空氣冷卻塑型、的裁剪方法和測試多少個過程。 輔料分層：PLA粉末幾率具備薄厚、數值有差異 的原因，所以在生產加工事先都要將PLA粉末裝在料筒中分層。（分層進程中應該選用分層攪拌機）。 捏壓出真空定型：混雜飽滿的化學材質倒到化學材質進口的，可完成螺栓的捏壓用途。在炎熱要求下，PLA小粒遇熱受熱，并在學習壓力的用途下，完成機器頭部沖壓模具捏壓出真空定型，變成中空夾膠玻璃長條。 冷凝塔拉深：塑料造粒機模頭一擠的PLA長條，還須得將它引出來洗手盆里開展冷凝塔塑形。洗手盆有塑形用的插槽，可出產規則直徑不低于的吸管長條。 剪載：吸管長條在剪載機里被剪載成統一的尺寸。 檢驗：但在現實的原廠前，重點的幾步，應該對好產的品質量的檢驗，包擴吸管徑徑、板材的厚度、的長度、圓度等實行檢驗。