湖南PLA吸管的生產流程:

PLA吸管又叫“聚乳酸吸管”，生產PLA吸管使用的原料就是“乳酸”。我們以高中知識來解答，乳酸可以有由糖類轉換而來。在PLA生產過程中，糖類的來源通常是由玉米等谷物中提取的淀粉。（還有一些可以直接從食物殘渣中提取糖類）。

糖原類提現成功后，要經過一位食物發酵的期間，然后再對乳酸競聚率采取特備的溶縮，再將物品渦流凈化工程并成功聚合反應，便即得到PLA原子核。

PLA吸管與普通吸管的生產過程并無差異，都是采用一次性擠出成型工藝，差別在于原料的變更，不可降解的PP/PVC顆粒變為可降解PLA顆粒。

從出產注意事項來了解，重要包涵材料混合型、抽出完成、加熱塑形、栽剪和檢側好多個部門。 材料混后型：PLA粉末也許會有薄厚、高低有差異 的問題，所以在的生產前幾天必須要將PLA粉末裝在料筒中混后型。（混后型流程中能否使用的混后型摻和機）。 一擠油門線：相混不勻的配料放入配料進口商，可依托于螺旋軸的熱擠壓的功效。在較高溫度前提下，PLA小粒加熱融化，并在壓為的的功效下，實現油門線注塑模具一擠油門線，導致中空夾膠玻璃長條。 空氣急冷塑料造粒機模頭：塑料造粒機模頭一擠的PLA長條，還要求將它引進地漏里去空氣急冷成型劑。地漏含有成型劑用的插槽，可生產制造標淮截面積的吸管長條。 截剪：吸管長條在截剪機里被截剪成加固的間距。 監測：但在事實上出廠的前，關鍵的這一步，必須要對成品行量的監測，收錄吸管道內部徑、高度、總長、圓度等對其進行監測。